Cilindros hidráulicos soldados personalizados

Beneficios de los cilindros hidráulicos soldados estándar

Tipos de cilindros hidráulicos soldados estándar

Cilindros de simple efecto:Un cilindro de simple efecto tiene un puerto que funciona en una sola dirección. Cuando un líquido o un gas ingresa al cilindro, la varilla aumentará de tamaño. Para que la varilla vuelva a su estado inicial, el cilindro puede utilizar una fuerza externa o una cuerda de carga. Un ejemplo de cilindros hidráulicos de simple efecto es el gato hidráulico utilizado en la industria automotriz.

Cilindros de doble efecto:Los puertos de un cilindro de doble acción se encuentran tanto en la varilla como en la culata. Este diseño permite que el cilindro hidráulico mueva fluidos de manera más eficiente. Los puertos en ambos extremos controlarán el movimiento de los fluidos dentro del cilindro. Por tanto, los líquidos y gases en cilindros de doble efecto pueden fluir en dos direcciones.

Cilindros anidados:Las posibles aplicaciones de los sistemas hidráulicos han aumentado significativamente y los fabricantes están intentando desarrollar diseños más especiales. Uno de los últimos diseños consiste en montar al menos tres cilindros. La combinación de muchos cilindros crea un sistema con diferentes fuerzas y velocidades. Por tanto, los cilindros hidráulicos pueden hacer muchas cosas durante una sola carrera.

Cilindro giratorio:Todos los cilindros anteriores no giran, lo que puede limitar sus aplicaciones en muchas industrias. Es por eso que algunos fabricantes producen el tipo de cilindro giratorio con movimiento lineal. El diseño del cilindro giratorio se parece al de un cilindro no giratorio en la mayoría de los aspectos. La principal diferencia es que el cilindro giratorio contiene un componente distribuidor que puede proporcionar fluidos a los extremos de la varilla y la culata del cilindro. Además, el cilindro giratorio incluye conductos para permitir la entrada de aceite en ambas secciones del cilindro.

Cilindros de baja altura:Los cilindros hidráulicos de baja altura pueden ser ideales si tiene espacio limitado o desea mover el cilindro. Los cilindros de baja altura tienen el mismo mecanismo de trabajo que muchos de los cilindros enumerados anteriormente, pero son más livianos y más pequeños. Sin embargo, es probable que sólo encuentre este tipo de cilindro en el modelo de simple efecto. Además, no se puede utilizar el cilindro hidráulico de baja acción para realizar actividades que requieran una fuerza tremenda.

Cilindros de tirantes:El cilindro de tirante tiene una varilla de acero roscada para estabilizar los componentes del cilindro hidráulico. Estos cilindros también vienen con tapas en los extremos para bloquear las fugas de líquido. De ahí que estos cilindros tengan muchas aplicaciones en los sectores industrial y manufacturero. Quienes compran cilindros de tirante pueden esperar una fácil reparación, montaje y mantenimiento de los cilindros.

Aplicación de cilindros hidráulicos soldados estándar

Proceso de cilindros hidráulicos soldados estándar

La fase de diseño, fabricación de cilindros:En la etapa de diseño, las especificaciones de requisitos del cilindro a diseñar se transforman en dibujos técnicos que describen los materiales de construcción, dimensiones, tolerancias, calidad de las superficies internas y métodos de recubrimiento.

Requisitos de las barricas:El cañón debe tener suficiente resistencia y rigidez. El cañón también debe tener superficies interiores lisas, tolerancias de alta precisión y una vida útil duradera. Las especificaciones de requisitos para un cilindro en un cilindro hidráulico se pueden cumplir mediante una selección adecuada del material del cilindro.

Materiales para barricas:Hay muchos materiales de acero disponibles en términos de su resistencia a la tracción. Un cilindro para un cilindro hidráulico generalmente se puede preparar a partir de un tubo de acero sin costura recocido, estirado en frío o laminado en caliente. El tipo de acero suele ser acero al carbono. Sin embargo, en aplicaciones con ambientes corrosivos, se puede utilizar acero inoxidable.

Proceso de mecanizado (Boring) para barriles:El mecanizado es un proceso de eliminación de metal que depende de operaciones de taladrado, corte y rectificado para eliminar el material no deseado del cilindro y lograr una forma final. La operación de mandrinado es el proceso principal de mecanizado del cilindro para lograr tolerancias dimensionales y de acabado superficial.

Mecanizado de precisión de barriles:Después del estirado en frío y el tratamiento térmico, el barril parcialmente terminado se prepara adicionalmente para mejorar el acabado superficial y la forma geométrica de la superficie interna del barril usando los siguientes métodos: (1) proceso de bruñido y (2) SRB (Skiving & Roller Burnishing). ) proceso.

Preparando pistones:Primero se mecaniza el pistón para obtener el tamaño correcto. Luego debe ser templado y revenido para darle dureza. Verificar su dureza mediante una prueba de dureza. Luego, el pistón del tamaño correcto se mecaniza con ranuras para encajar en sellos y elementos de cojinete. El pistón está unido inseparablemente al vástago mediante roscas, pernos o tuercas.

Preparación de vástagos de pistón:El vástago del pistón debe mecanizarse para obtener la forma y el tamaño correctos. En primer lugar, hay que mecanizarlo de forma tosca. Luego debe ser templado y revenido para darle dureza. Verificar su dureza. Luego debe tratarse térmicamente mediante métodos de endurecimiento por inducción, carburación o nitruración para mejorar la dureza de su superficie. Luego debe mecanizarse con precisión, esmerilarse finamente y pulirse para proporcionar un sello confiable y evitar fugas.

Preparación de placas de extremo de cilindro:El proceso de fabricación de una culata de cilindro con disposiciones de sellado, guía, amortiguación y conexión del vástago implica la inspección del certificado de material, mecanizado en desbaste, enfriamiento y revenido, pruebas de dureza, mecanizado de precisión, roscado interno y externo, aserrado, fresado y mandrinado. y montaje, e inspección final.

Puertos del cilindro:En los cilindros hidráulicos, los puertos estándar son puertos roscados con junta tórica SAE. Otra opción de conexión es una conexión con brida de cuatro pernos. Otras opciones de puerto son las roscas de sellado seco NPTF y las roscas BSPP.

Recubrimiento, pintura y pulido: La superficie exterior del cañón debe pintarse con aerosol según las normas pertinentes. El pistón tiene un revestimiento de cromo duro. Las superficies del vástago del pistón a menudo se tratan utilizando técnicas como el revestimiento de níquel-cromo, revestimiento láser, pulverización con llama supersónica o pulverización térmica para hacerlo resistente al desgaste y a la corrosión.

Sellos para cilindros:La selección del material y perfil de sello correctos para una aplicación determinada requiere la consideración de muchos factores, como los diámetros del vástago y del orificio, las dimensiones y los espacios de las ranuras del sello, etc.

Montaje de piezas de cilindros:La sección de montaje ensambla todos los componentes de un cilindro, como vástago, pistón, tubo y juntas, con las herramientas necesarias y el máximo cuidado.

Control de calidad de cilindros:Se debe implementar un estricto procedimiento de control de calidad en cada paso del proceso de producción para cumplir con las especificaciones.

Pruebas e inspecciones:El cilindro fabricado debe someterse a pruebas de rendimiento bajo carga para confirmar sus especificaciones según los requisitos. Asegúrese de que todas las dimensiones y requisitos técnicos del cilindro coincidan con el dibujo. Organizar la inspección por parte de agencias externas si es necesario.